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    當前位置: 美麗東濮

    氣舉采油采氣(中原油田故事二十五)

    2015-12-30    來源:中原石油報

    ???? 東濮凹陷各油氣田存在多種油藏類型,在采油過程中,也相應地采用不同的采油方式。一般情況下,油田開發初期,依靠原始地層能量,采用自噴井采油方式。但是,由于地層破碎、斷塊較小,能量遞減較快,大多數自噴井很快就會停噴,轉為機械采油方式。中原油田先后應用了有桿泵、電潛泵、水力活塞泵、氣舉等多種機械采油方式。其中,最具中原油田特色的當屬氣舉采油工藝技術。

    文東鹽間油藏,具有高溫、高壓、結鹽、結蠟、油層滲透性差的特點,有桿泵、電潛泵等采油方式,均不能取得好的采油效果。油田決定采用氣舉采油工藝技術。

    氣舉采油系統,主要是建設氣舉增壓站和氣舉管網,為氣舉采油提供高壓氣源。19904月,文東氣舉增壓站竣工投產。安裝美國COOPER公司12SGT/SW64型燃氣發動機驅動天然氣壓縮機組7臺,外供氣能力140萬立方米/日,外輸氣壓力11兆帕。文東油田形成了完整的氣舉采油工藝流程:文三聯合站輸出的天然氣,經除塵脫液后,進入壓縮機組;經壓縮機第一、第二級升壓后,進入三甘醇脫水裝置脫水脫液,再返回壓縮機第三、第四級增壓;出口的高壓氣經計量后,進入各輸氣干線,輸至計量站配氣閥組;經單井配氣計量后,輸至氣舉井,注入油套管環形空間,經氣舉閥進入油管,把地層產出液舉升至地面。19938月,增建氨冷脫水處理工藝,使天然氣脫水、脫液功能更加完備。處理后的天然氣露點達到-18°C,使冬季生產中,管線積液、凍堵等問題得到解決。之后,陸續新增美國HANOVER公司生產的電驅動天然氣壓縮機組3臺。并將濮城油田閑置的3臺燃氣發動機驅動天然氣壓縮機組,搬遷至文東氣舉增壓站。還分別對1號、7號型機組進行電動機驅動技術改造,變更為YAKK710/SW64型。該項技術填補了國內空白。1997年,氣舉壓縮機規模達到13臺,注氣量160.3萬立方米/日,成為當時亞洲規模最大的氣舉增壓站。

    1998年后,對文東氣舉增壓站又進行了多次更新改造,至2009年年底,該站建有燃氣發動機驅動天然氣壓縮機組4臺、電驅動天然氣壓縮機組5臺及其他主要設備19臺,氨冷脫水系統、啟動氣儀表風系統、燃料氣干燥器及消防水系統各1套,分離器、空氣儲罐、輕油罐等生產容器50(),配套建成配氣站27座、外輸注氣干線611.92千米,單井輸氣管線5634.04千米。滿足了文東油田氣舉采油的需要。

    在氣舉采油工藝技術方面,中原油田開展了多方面的科學研究工作,取得了許多重要成果。“連續氣舉在中原油田研究與應用”“連續氣舉等壓設計法應用”等課題,分別于1988年和1993年獲中國石油天然氣總公司科技進步三等獎。“中原油田氣舉采油工藝研究”課題,2003年獲中國石化股份公司科技進步三等獎。

    在天然氣開采的過程中,氣井開采一段時間后,在井筒和近井地層中會出現積液現象,致使氣井壓力變低、產能變低,不能連續生產。特別是在高壓凝析氣藏開采中,更容易產生井底積液及近井地層中的反凝析、反滲吸現象,致使氣層液相滲透率上升、氣相滲透率下降,氣井產能難以有效釋放,嚴重影響天然氣產量。合理開發高壓凝析氣田的問題,在國內外尚無有效的工藝技術。為此,中原油田圍繞排液采氣工藝,進行研究試驗,形成以氣舉采氣方式為主,附以其它配套工藝的采氣技術。這些配套工藝技術包括:小油管排液采氣技術(采用外徑60.3毫米的小油管取代70毫米油管,進行排液采氣,以延長產液氣井的自噴采氣期)泡沫排液采氣技術(研制出適合中原油田氣井化學排液的泡沫排液劑,進行泡沫氣舉排液,以減少氣井積液,穩定氣井生產);柱塞氣舉排液采氣技術(利用地層能量,進行間歇氣舉排液采氣,避免壓井液對油氣層的污染,達到較好的排液和清蠟效果);超聲波旋流霧化排液采氣技術(與中國科學院北京科能諾得能源技術有限公司合作,研制成功超聲旋流霧化裝置,使液體碎化、均化、細化成微細霧滴,在井筒內形成霧狀流,減少滑脫損失,提高自身攜液能力,提高排液效率);橇裝式制氮氣舉排液采氣技術(利用制氮設備現場將空氣中的氮氣分離出來,增壓后注入井筒內,進行氣舉排液);氣舉閥氣舉排液技術(通過井內下入氣舉閥,從地面將高壓天然氣注入停噴的氣井中,利用氣體的能量舉升井筒內液體,使氣井恢復生產能力);小直徑管排液采氣技術(在原有生產管柱的基礎上,加入小直徑管,并加深到目的層位,增大低產井氣體流速,提高氣井攜液能力,實現低壓低產氣井,依靠地層自身能量穩定連續生產);壓縮機增壓氣舉排液技術(由于氣層壓力下降,無法滿足高壓井氣舉低壓井排液的采氣工藝要求,故采用壓縮機增壓的措施,進行氣舉排液)8項配套工藝技術。為了實施增壓氣舉排液采氣工藝,中原油田先后建成文23氣舉增壓站、白廟氣舉增壓站、橋口氣舉增壓站、戶部寨氣舉增壓站等氣舉增壓站,使增壓氣舉排液采氣成為油田排液采氣主要方式。

    除采用上述工藝技術措施外,中原油田還與西南石油學院合作完成“中原低滲凝析氣藏注氣吞吐提高氣井產能”課題研究,在現場應用中,取得一定的效果。“深層凝析氣藏有效開發技術”??“東濮凹陷凝析氣成藏模式研究”等科研課題,分別于2005年獲得中原油田“十五”后三年科技攻關會戰特等獎和科技進步一等獎。

    ??? 過上述工藝技術方面的創新和科研成果的應用,基本上解決了高壓凝析氣藏開采的世界級難題,為開發東濮凹陷的高壓凝析氣田,提供了有力的技術支撐。

    ??? 邢立然

    編輯:趙紅蓉

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