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    當前位置: 美麗東濮

    油氣生產系統防腐(中原油田故事二十六)

    2015-12-30    來源:中原石油報

    ??? 油氣生產系統防腐,包括地面集輸系統防腐和油水井防腐兩方面內容,這兩個方面既有區別又有著密不可分的聯系。在油氣生產過程中,如果地面設施的防腐工作搞得不好,不僅會縮短設備的使用壽命,而且極易造成管線穿孔,油氣泄漏,污染環境。如果油水井的防腐工作搞得不好,就會造成套管腐蝕,直接影響油氣生產的正常進行,還會縮短油水井的壽命,加大油氣生產成本。

    東濮凹陷廣泛發育著鹽膏地層,地下水的礦化度極高,對油水井和地面設施腐蝕十分嚴重。因此,油氣生產過程中的防腐工作尤其顯得重要。

    為了解決地面油氣儲運設施的防腐問題,油田先后建成219毫米~325毫米管徑的泡沫保溫管噴涂作業線、76毫米~377毫米管徑的泡沫塑料保溫管作業線、管道環氧粉末靜電噴涂內防腐作業線、大口徑自動化瀝青絕緣作業線,并在引進黃夾克作業線的基礎上,研制成功夾克管道防腐保溫作業線。

    在使用保溫材料和工藝技術方面,中原油田緊跟時代潮流,不斷創新發展。先后研制成功并應用了管道環氧粉末內涂層工藝和管道陰極防腐保溫工藝;管道內防腐擠涂工藝;適用于高溫、高壓、銹蝕嚴重的金屬管道、容器、結構件防腐的AGH-I高效防腐涂料;舊管道內襯纖維塑料修復技術;可清除舊管道中的原油、蠟、水垢的油管清洗液;抗高溫、抗起泡、抗電壓性能好的?S931涂料;以及,輻射交聯聚乙烯熱收縮套補口技術。其中,1993年,“管道內防腐擠涂工藝技術在中原油田的推廣應用”的科研項目,獲中國石油天然氣總公司科技進步三等獎。

    在油氣生產管理過程中,中原油田先后采用多項新技術,解決污水對地下地面管線和設施的腐蝕問題。

    在地面設施防腐方面,中原油田在國內率先采用了天然氣密閉技術;引進了美國瑟克貝克公司污水處理設施;并于?1995年與江漢石油學院合作,實施水質改性工業性實驗工程,對處理藥劑的選用和投加進行革新。1996年,水質改性技術全面推廣到油田12座污水處理站及所轄配水間、注水井、注水管網腐蝕得到控制,腐蝕速率大幅下降。2000年,利用水質改性技術工藝流程,在確保注水水質和污水腐蝕速率達標、處理后的水與地層配伍的原則下,開發出預氧化污水處理技術。處理后的污水達到注入水標準,且大大降低了因污泥大量堆放引起的環境污染。在諸多的科研項目中,1988年,“文一聯污水綜合治理”項目獲中國石油天然氣總公司科技進步二等獎。1989,”中原油田污水綜合治理”項目獲國家科技進步三等獎。1998年,“中原油田注入水水質改性技術”獲中國石油天然氣總公司科技進步二等獎。

    對于油水井的防腐,中原油田主要采用注水井環空保護液、油井緩蝕劑防腐等工藝技術。

    在采用注水井環空保護液方面,先后開發出殺菌、防垢、防腐的KH-01注水井環形空間保護液和環形空間水質穩定劑。1992年,“注水井環空加藥保護油套管技術”獲中國石油天然氣總公司科技進步三等獎。在油井緩蝕劑使用方面,先后與中國科學院合作開發出ZSY90-1油井緩蝕劑,并在油田全面推廣。自主合成配制出DQF-96系列防腐劑、適合氣舉井的緩蝕劑、水溶性高效油井緩蝕劑及多功能油管接箍保護套。其中,1993年,“油井緩蝕劑研究”項目,獲中原油田科技進步一等獎。

    另外,從地面地下綜合考慮,中原油田先后采用端點加藥的防腐措施和注采系統腐蝕綜合治理措施。

    在端點加藥防腐措施方面,前期,主要是在集油系統干線的端點投加緩蝕劑,保護集油系統干線,而對油井只是向腐蝕嚴重的個別井投加緩蝕劑。1996年后,采用和推廣端點加藥前移技術,將油系統的防腐控制前移至生產源頭,并針對不同產油區塊、不同腐蝕機理,采用不同緩蝕劑配方。實施后,減緩了高含水產出液對油井、井下工具、計量站設備、集輸管網的腐蝕。1998年“端點加藥前移保護集輸系統技術”獲中原油田科技進步一等獎。

    在注采系統腐蝕綜合治理方面,1993年開始,針對日益嚴重的腐蝕問題,開展了油井腐蝕因素研究,以及腐蝕監測、注水水質改造、系統加藥、容器管道防腐等系統防腐綜合配套技術開發。與華中理工大學合作開展的“中原油田系統腐蝕因素研究”課題,以及自行研究的“油田防腐綜合治理配套技術”和“油田開發生產系統防腐技術”分別獲得中國石油天然氣總公司1995~1996年度科技進步二等獎及新技術推廣優秀成果獎、形成工業能力優秀項目獎。1999年,中原石油勘探局和江漢石油學院、華中理工大學合作開展的“中原油田生產系統腐蝕與防護技術研究”課題,獲國家科技進步三等獎。

    2005年,中國石化集團公司決定,普光氣田由中原油田分公司負責開發建設和生產管理。該氣田硫化氫含量達15%左右,二氧化碳含量達9%,危險性、危害性大。開發過程中,環保和防腐選材標準高,工藝技術要求高,防腐工作更加顯得重要.。為了解決好開發建設的防腐問題,建成3PE防腐作業線。該作業線采用粉末靜電噴涂、鋼管中頻加熱、鋼管拋丸除銹、變頻調速、塑料擠出等技術,防腐涂層由底層環氧粉末、中層膠粘劑、外層聚乙烯復合組成,機械強度高,絕緣性能好。同時建成多功能拋丸除銹生產線.該生產線可清理長3米~12米、寬1米、高0.8米工件,除銹等級達到Sa2.5級。

    在防腐工藝技術方面,針對普光氣田高酸性介質腐蝕特點,完成腐蝕環境分析、腐蝕實驗評價、防腐工藝技術研究。最后確定:氣井全井段油管采用G3或同等材質;封隔器以下套管采用G3或同等材質,其余套管采用NT110SS或同等材質;油套管環形空間加注保護液等方法,對氣井進行防腐保護,確保了普光氣田氣井正常生產。同時,開展含硫污水無害化處理技術研究,確定了普光氣田回注井回注層位、電化學除硫技術參數和工藝措施,優選出CY-01水質穩定劑。基本上滿足了普光氣田含硫污水腐蝕、結垢控制的要求。

    ??? 中原油田科學合理地采用防腐技術與工藝措施,為東濮凹陷各油田和普光氣田的安全高效開發提供了可靠保障。

    ??? 邢立然

    編輯:趙紅蓉

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