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    2. 廈門廢品回收電話

      環境保護,變廢為寶

      作者:廢品回收 2020-02-20 19:30:05
      多年來,大發化纖有限公司依靠生態環境保護,致力于健康文化。它在可再生化纖行業中創建了大發品牌,塑造了具有大發特色的企業文化,并創建了強大的循環開發引擎-將廢物變成
       Baomengyuandafa,許多人曾經問過:廢飲料瓶有用嗎? 
      一個突破性的答案告訴大家:當然,這很有用。對普通人沒有用的廢物實際上包含著巨大的使用價值和商業機會。 
      寧波大發化纖有限公司(以下簡稱大發化纖)通過回收廢化學瓶和其他廢化纖原料,在再生中空短纖維生產方面處于全球領先地位。 
      在大發化纖生產車間,對破碎的飲料瓶進行清洗,消毒,篩分和再生處理,最后制成干凈整潔的再生中空滌綸短纖維袋。 
      經過18年的艱苦努力,大發化纖利用廢飲料瓶和廢聚酯紡織品發展成為年產15萬噸的行業領導者。 
      截至2013年底,大發化纖在生產能力,銷售,出口量,實現的利稅,產品市場份額和品牌方面已連續6年在全球可再生中空短纖維行業中排名第一。  ###多年來,大發化纖依靠生態環境保護,致力于健康文化。它在再生化纖行業中創建了大發品牌,塑造了具有大發特色的企業文化,并創建了強大的循環開發引擎。 
       Resource Reuse大發化纖的發展目標是綠色采購,能源保護和減少消耗,保護和優化環境,最大程度地回收和再利用廢物以及優化資源利用。 
      大發化纖負責人這樣說。 
      近年來,中國化纖產業持續高速發展。對化纖產品的巨大需求導致了原材料的短缺。同時,由各種廢化學纖維廢料引起的環境污染也越來越嚴重,原料來源和廢料處理變得困難。 
      問題。 
      建立從廢料到原料的回收周期是解決這兩個主要問題的有效方法。 
      大發化纖以再生的PET飲料瓶和廢棄的聚酯紡織品為原料,生產再生的中空聚酯短纖維,這是資源再生的綠色產物。十二五規劃鼓勵發展循環經濟產業。 
      #資源的再利用帶來了豐厚的經濟效益。 
       2013年,大發化纖實現銷售收入13億元,稅收超過8000萬元,新產品工業產值超過10億元,進出口總額超過2.5億美元。 
      大發化纖以廢聚酯原料回收技術為依托,積極開發新產品和新材料,先后開發了二十多個省,市級再生化纖新材料產品,其中八孔等三個項目。自主研發的中空再生滌綸短纖維已被列入國家重點新產品計劃,國家防火新項目包括再生中空脫油硬質滌綸短纖維四個項目?;鹁嬗媱濏椖?,PET / PEN雙相纖維和廢聚酯生產的脫脂硬再生中空聚酯短纖維獲得中國紡織工業聯合會科學技術進步三等獎。公司生產的產品廣泛用于棉被,沙發,
      玩具,無紡布和過濾材料等行業出口到全球30多個國家和地區,并受到國內外客戶的好評。 
      資源的重復利用還取得了巨大的環境效益。 
      根據當前的國際計算方法,使用1噸聚酯廢料相當于節省6噸石油資源并減少3.2噸二氧化碳排放量。這相當于每年節省90萬噸的石油,減少48萬噸的二氧化碳排放。 
      短缺和保護生態環境具有重要意義。
      污染控制我們在污染控制上投入的資金越多,所取得的社會和環境效益就越大。 
      經過十余年的探索,大發化纖在減少污染物,回收利用和無害化方面積累了寶貴經驗。 
       2011年,公司實施了自主研發的瓶片清洗廢水一體化技術。 
      使用泵將排出的水提升到全自動凈水器,多媒體過濾器和活性炭過濾器。 5微米濾芯安全過濾器可捕獲可能從前端設備和管道泄漏的機械雜質。通過板式換熱器后,進入
      高壓泵加壓后,送入第一級反滲透裝置,產生去離子水。去離子水可直接用作鍋爐,蒸發器和冷卻循環水。 
      這種污水處理模式將廢水的回用率從50增加到94.88,這為中國的再生紡織工業提供了典型的示范作用。\\ r#n大發化纖擁有三座燃煤熱電廠,燃油鍋爐,每小時固定排煙量為20,000立方米,排氣溫度約為300攝氏度。這些煙氣排放會導致大量的二氧化硫污染并浪費能源。 
      結合實際情況,大發化纖設計了一套熱風交換回收裝置,利用鍋爐煙氣產生的余熱轉化為熱風進行原料運輸和干燥。噸,降低生產成本70萬元以上。 
      大發化纖還引進了兩套國內先進的濕法脫硫工藝,使用DS多相反應器,實現了煙氣脫硫率達到90以上。 
      污染控制項目不僅節省了生產成本,而且更重要的是消除了負面的環境影響,并且在應對多年來由大發化纖提出的反傾銷投訴中發揮了巨大作用。
      清潔生產清潔生產是指在生產過程和產品中持續應用全面的預防和環境保護策略,以減少對人類和環境的風險。 
      多年來,大發化纖在清潔生產方面的努力也取得了成果。 
      原料的有效分類是產品質量的源泉。 
      該公司使用紅外分離,紫外線分離和聚氯乙烯PVC浮選法來有效分離PET瓶或瓶裝中的PVC,并從源頭上控制PET中的PVC。
      內容。 
      這項技術的應用一方面減少了PVC對纖維粘度,顏色,可紡性等的影響,另一方面提高了有效利用率,分類回收率并減少了焚燒和# ##垃圾填埋造成的環境污染。 
      原料清潔的質量影響纖維產品的質量。 
      經過充分的技術討論,該公司已將機械,電器,生產,環保和R集成在一起,開發出了一種節能環保的瓶片自動清洗生產線。與傳統生產線相比,它減少了31.2的清潔原料用水,并減少了用水量。 
      電量為27.4,蒸汽消耗減少了26.8,手動輸入僅為45,并且在清潔過程中產生的粉末再利用率超過96。
      該技術的清潔能力,成本和質量具有達到了國內同行業的領先水平。
      #Da?;w在再生聚酯短纖維生產領域推出了液相增稠裝置,從原來的100個廢聚酯瓶片轉變為目前的100個廢聚酯。紡織品紡紗,大規?;厥绽煤蛷U棄聚酯紡織品的應用,真正的意義
      它實現了纖維到纖維的生態循環。
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