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      回收廢鋁或者鋁箔需要分析哪些

      作者:廢品回收 2022-05-18 21:35:45

      鋁箔缺陷分析

      鋁箔的主要缺陷有:

      (1)針孔。針孔是鋁箔的主要缺陷。原料、軋輥、軋制油,甚至空氣中的粉塵尺寸達到6μm左右,進入輥縫會造成針孔。所以6μm鋁箔不可能沒有針孔,只能用量和大小來評價。由于鋁箔軋制條件的改善,特別是防塵、軋制油的有效過濾和便捷換輥系統的設置,鋁箔針孔的數量越來越取決于原材料的冶金質量和加工缺陷。由于針孔經常從原材料上脫落,很難找到與原缺陷的對應關系。一般來說,針孔主要與氣體含量、夾雜物、化合物和成分的偏析有關。鋁液的有效凈化、過濾和晶粒細化有助于減少針孔。當然,通過合金化改善材料的硬化特性也有助于減少針孔。優質熱軋材料軋制的6μm鋁箔針孔可在100個/㎡以下。當軋材凈化良好時,6μm鋁箔針孔在200個/㎡以下。在鋁箔軋制過程中,還有許多其他因素導致針孔,甚至是災難性的。每平方米上千個針孔并不少見。軋制油的有效過濾、短期換輥和防塵措施都是減少鋁箔針孔的必要條件,大軋制力、小張力軋制也有助于減少針孔。(2)輥印、輥孔、光澤不均勻。主要是輥筒造成的鋁箔缺陷,分為點、線、面三種。最顯著的特點是三周期外觀。產生這種缺陷的主要原因是:磨輥不當;異物傷輥:外來缺陷傷輥;滾動疲勞;碰撞、滑移等。在滾筒之間。所有能造成軋輥表面損傷的因素都會對鋁箔軋制造成危害。因為鋁箔的輥面非常光滑,輕微的光澤不均勻也會影響其表面狀態。定期清理軋機,保持軋機清潔,保證軋輥清洗機正常工作,定期更換軋輥,合理打磨,是保證鋁箔軋制后表面均勻的基本條件。(3)起皺。由于形狀嚴重不良,鋁箔在卷制或開卷時會形成褶皺,其本質是張力不足以展平箔面。張力維20MPa設備,箔面形狀不得大于30I,大于30I就會起皺。由于鋁箔在軋制過程中往往受到比后續加工更大的張力,有些只是在軋制過程中表現出板形不良,包括軋輥磨削不正確、輥形不正確、來料板形不良、板形調整不正確等。(4)亮點、標志、斑點。雙面雙油使用不當造成的亮點、亮斑、亮點主要是由于雙油油膜強度不足,或輥面不平造成軋制變形不均勻,外觀像麻皮或異物被壓入。解決此類缺陷的有效措施是選擇合理的雙油,保持進料清潔和輥面均勻。當然,要改變縮小量,選擇優秀的鋁板。(5)厚度差異。厚度差難以控制是鋁箔軋制的一個特點。3%的厚度差在板材生產中可能不難,但在鋁箔生產中就很難了。原因是厚度薄,其他微量條件也能影響,如溫度、油膜、油氣濃度等。一卷鋁箔可卷數十萬米,卷制時間約10h。隨著時間的推移,厚度差很容易形成,調整厚度的唯一方法就是拉伸速度。這些因素都使得鋁箔軋制的厚度很難控制,所以要真正把厚度差控制在3%以內是相當困難的,這需要很多條件來保證。(6)油污。油污是指鋁箔軋制后表面多余的油,即軋制油膜以外的油。這些油經常從輥頸或軋機出口上下甩、濺、滴在箔面上,而且臟,成分復雜。鋁箔表面的油污比其他軋材上的油污危害更大。首先,由于大多數成品鋁箔用作裝飾或包裝材料,它們必須具有干凈的表面;二是其厚度薄,在后續退火過程中容易形成氣泡。而且由于油量大,在這個地方形成過多的殘渣,影響使用。油污缺陷是評價鋁箔質量的一個非常重要的指標。

      (7)水斑。水斑是指鋁箔表面在軋制前水滴形成的白色斑點,輕者會影響鋁箔表面的表面狀況,重者會造成斷帶。水漬是由油中的水滴或落在軋機中的箔表面上引起的??刂朴椭械暮亢退词潜苊馑叩奈ㄒ淮胧?。

      (8)振動痕跡。振痕是指鋁箔表面周期性的橫波。振痕產生的原因有兩種:一種是輥磨造成的,周期約為10 ~ 20mm另一種是軋制過程中油膜不連續引起的振動,這種振動經常發生在周期為5 ~ 10 mm的速度范圍內,產生振痕的根本原因是油膜強度不足,通??梢酝ㄟ^改善潤滑狀態來消除。

      (9)張力線。厚度在0.015mm以下時,在鋁箔的縱向形成平行條紋,俗稱張力線。張力線間距在5~20mm左右時,張力越小,張力線越寬,條紋越明顯。當張力達到一定值時,張力線非常輕微,甚至消失。厚度越小,產生張力線的可能性越大,雙軋制比單軋制產生張力線的可能性更大。提高張力和軋輥粗糙度是減少和消除張力線的有效措施,大張力必須以良好的板形為基礎。

      (10)狹縫。開裂是鋁箔軋制中特有的缺陷,沿縱向開裂,常伴有金屬絲。開縫的根本原因是入口側的打折,這種情況經常發生在中間,主要是來料中間松了或者輥筒不好。嚴重的拼縫無法軋制,輕微的拼縫會在后期切割時開裂,往往會產生大量廢品。

      (11)氣道。在軋制時間內,發生帶材碾壓,邊緣為具有一定寬度的熔滴曲線,輕微氣道未被碾壓,呈白色,針孔密集。壓碎鋁箔前后端是否存在密集的針孔是判斷氣道等缺陷的主要標志。氣體來源于原材料,所以選擇含氣量低的材料作為鋁坯非常重要。

      (12)卷繞缺陷。卷繞缺陷主要指卷繞松散或內松外緊。因為鋁箔的張力是有限的,很難把硬卷收起來。內緊外松是最理想的,足夠的張力是形成一定張力梯度的條件。所以卷取質量最終取決于板材的形狀,松卷會形成橫邊,松卷會形成橢圓,影響以后的加工。

      鋁箔的軋制缺陷雖然種類繁多,但最終主要表現在:針孔、輥孔、狹縫和以孔洞為特征的氣道;以表面狀況為特征的油漬、光澤不均、振痕、張力線、水漬、亮點;以影響后道工序加工的形狀、起皺、折損、纏繞缺陷;以大小等為特征的厚度差異。本質上,鋁箔特有的缺陷只是針孔,其他有缺陷的板材也有同樣的缺陷,只是嚴重程度或要求不同。

      回收廢鋁或者鋁箔需要分析哪些(圖1)


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